Фото: donland.ru.
Донские предприятия, ставшие в феврале этого года участниками национального проекта «Производительность труда», с помощью бережливых технологий улучшили и оптимизировали производственные процессы. Таков итог работы за первые шесть месяцев участия в проекте.
В рамках нацпроекта на предприятиях был выбран производственный поток, на примере которого рабочие группы совместно с экспертами Регионального центра компетенций – оператора нацпроекта – продемонстрировали, как внедрение инструментов бережливого производства влияет на снижение запасов в потоке, уменьшение времени протекания процессов и рост выработки.
Так, ООО «Агрохолод», производящее быстрозамороженную плодоовощную продукцию, на 15% увеличило выработку в потоке производства и фасовки овощной смеси. Изготовителю упаковочной продукции ООО «Главупак» удалось увеличить выработку пакетов для бакалейной продукции на 87% – с 2928 до 5500 штук на одного человека в час. В ООО «Фортис» оптимизировали процесс производства светильников «Альфа 3» и стали производить 182 штуки в смену вместо 173 на начало проекта. А в ООО «Строитель» нарастили производство металлоконструкций с 3 до 4 т за смену.
В течение следующих 2,5 лет компании продолжат самостоятельное тиражирование результатов проекта на других участках производства. На каждом предприятии составлен план мероприятий и подготовлены инструкторы по бережливому производству из числа сотрудников.
Напомним, с 2019 года в рамках нацпроекта «Производительность труда» обучение инструментам бережливого производства прошли около 4500 сотрудников донских предприятий. Нацпроект реализуется министерством экономразвития региона, в нем участвует 191 предприятие Ростовской области с выручкой от 400 млн рублей в год. Еще 43 компании внедряют бережливое производство в рамках регионального проекта для компаний с годовой выручкой от 100 до 400 млн рублей.
